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    細碎機錘頭

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      破碎機細碎錘頭采用消失模真空鑄造,合金型高鉻細碎機錘頭技術,內部組織致密,錘頭配料嚴謹做工細膩,熱處理工藝完善,使用壽命比高錳錘頭和鍛壓錘頭長!金馬*生產高鉻細碎機錘頭、1212細碎機用錘頭、破碎機細碎錘頭、1010細碎機錘頭、1616細碎機錘頭,可按圖紙或樣品定制,廠家直銷各種破碎制砂錘頭。

    金馬耐磨細碎機錘頭

    金馬細碎機錘頭采用高鉻合金耐磨材料一次澆鑄而成,鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等多種合金匹配,經淬火液水韌處理后,硬度大幅提高,達62HRC-65HRC,使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長!與高錳鋼錘頭相比,具有高硬度、高耐磨、出料細的特性,高鉻鑄鐵錘頭中的高硬度馬氏體基體,強有力地支承碳化物顆粒,避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落,保證了材料的高抗磨性。金馬高鉻細碎機錘頭集高鉻合金優異抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

    細碎機錘頭用途

    金馬合金細碎機錘頭廣泛用于制磚廠、石料廠、電廠碎煤、水泥廠等建材行業,適用于頁巖、煤矸石、河卵石、石英石等多種礦物的細式破碎。

    金馬合金細碎機錘頭優勢

    1、在高鉻錘頭的基礎上,加入貴重稀有合金,變質處理,鈮釩等貴重元素強化基體,可抵抗嚴酷磨料磨損。

    2、金馬細碎機錘頭采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化,從根本上杜絕鑄造缺陷。

    3、該破碎機細碎錘頭檢測采用直讀光譜儀分析元素含量,利用探傷儀檢測錘頭內部抽孔及砂眼,硬度計測試錘頭硬度。

    4、金馬鑄造錘頭每爐鋼水爐前和爐后化驗成分,進行金相檢驗,試樣記錄且存放3年。

    5、婁底金馬技術人員人均15年以上經驗,嚴格控制熱處理溫度和時間,準確把控成分配比,金相組織達到標準。

    金馬介紹什么材質的高鉻細碎機錘頭更耐磨?

    目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵,高鉻合金錘頭硬度很高,是一種好的的耐磨材料,在破碎機上得到廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度達到58HRC以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物M7C3,被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量,由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力,因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。

    鉻、鎳、鉬等是細碎機錘頭主要的合金元素,加入這些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。鑄造錘頭通過熱處理可以提高強度和韌性。一般在熱處理空冷或淬火條件下可獲得馬氏體、貝氏體或馬氏體-貝氏體等復合組織,配合回火工藝可獲得較好的強韌性。


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